催化燃燒要用金屬催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在比較低溫度下氧化分解的凈化處理方式。因此,催化燃燒也稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)換。因為金屬催化劑加快了氧化分解的過程,絕大部分氮氧化合物在300~450℃的溫度時,利用金屬催化劑就能空氣氧化徹底。 本空氣凈化裝置是依據(jù)吸附(高效率)和催化燃燒(環(huán)保節(jié)能)2個基本概念定制的,即吸附萃取-催化燃燒法,此設(shè)備選用雙供氣連續(xù)運行,機器設(shè)備2個吸附床可搭配使用。
有機廢氣先進(jìn)行干式過濾,將廢氣中顆粒污染物質(zhì)截流除去,隨后進(jìn)到吸附床開展吸附,運用蜂窩狀活性炭將有機溶液吸附在活性碳表層,處理后的清潔汽體通過離心風(fēng)機、煙筒高處排出?;钚蕴纪ㄟ^吸附運作一段時間后做到飽和狀態(tài),啟動系統(tǒng)的脫附催化燃燒全過程,根據(jù)熱氣流將原本早已吸附在活性碳表層的有機溶液脫附出去,并經(jīng)過催化燃燒反映轉(zhuǎn)換成二氧化碳和水蒸汽等沒害化學(xué)物質(zhì),并釋放發(fā)熱量,反映造成熱量通過熱交換器一部分回使用脫附熱氣流中,當(dāng)脫附做到一定程度時釋放出來熱,使脫附加溫做到均衡,系統(tǒng)在不依靠外加溫的情形下進(jìn)行脫附再造全過程。
催化反應(yīng)空氣凈化裝置含有加熱室,運行加熱系統(tǒng),進(jìn)到內(nèi)部結(jié)構(gòu)循環(huán)系統(tǒng),當(dāng)熱流源做到有機物的熔點時,有機化合物從活性碳內(nèi)冒出來,進(jìn)到催化反應(yīng)室開展催化反應(yīng)轉(zhuǎn)化成CO2和H2O,一起釋放出來動能。運用釋放出來的能量才能進(jìn)入吸附床脫附時,這時加熱系統(tǒng) 停止運行,有機廢氣在催化燃燒房間內(nèi)保持起火,循環(huán)系統(tǒng)開展,直到有機化合物 從活性碳內(nèi)部結(jié)構(gòu)分離出來。
活性碳脫附:當(dāng)吸附床吸附飽和狀態(tài)后,轉(zhuǎn)換脫附電動風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥,運行脫附離心風(fēng)機對于該吸附床脫附。脫附清新空氣最先根據(jù)新風(fēng)系統(tǒng)入口的熱交換器和點加熱室開展加溫,將空氣加熱到120°C上下進(jìn)到活性碳床,炭床遇熱后,活性碳吸附的有機溶劑釋放出去。催化燃燒:有機溶劑經(jīng)鼓風(fēng)機送進(jìn)到催化燃燒室前熱交換器,隨后進(jìn)到催化燃燒室中的暖風(fēng)器,在電加熱器的影響下,使汽體溫度提升到250-300°C以內(nèi),才能進(jìn)入催化燃燒床,大分子物質(zhì)在催化機理下無焰燃燒,被分解成CO2和H2O,另外釋放很多的熱汽體溫度進(jìn)一步提高,該高熱汽體再度通過熱交換器加熱沒經(jīng)處理有機廢氣,收購一部分發(fā)熱量。從熱交換器出去氣體然后通過新風(fēng)系統(tǒng)入口的熱交換器對脫附清新空氣開展加溫,通過傳熱后廢氣經(jīng)過煙筒引高排出。
催化燃燒機器設(shè)備凈化處理高效率95%之上,適用風(fēng)大量,較低濃度的有機廢氣。加溫溫度280度,活性碳可重復(fù)使用,資金投入低成本,能耗低。
活性碳吸附脫附 催化燃燒機器設(shè)備是2018年環(huán)保企業(yè)的趨勢,本機器設(shè)備廣泛應(yīng)用于烤漆房、汽車烤漆房、工業(yè)涂裝、家具制造、鋁合金型材噴漆、印刷包裝、做鞋、塑膠及各類化工車間里揮發(fā)物有機廢氣及臭味的吸附萃取 脫附 催化燃燒解決。
RCO有機廢氣催化燃燒空氣凈化裝置,控制系統(tǒng)設(shè)計健全,附屬設(shè)備配套齊全,凈化處理高效率。自動化技術(shù)成長短高,在國外處在領(lǐng)先水平。RCO有機廢氣催化燃燒空氣凈化裝置廣泛運用于原油、化工廠、塑膠、漆料、噴涂、包裝印刷等領(lǐng)域中,如苯、二甲苯、二甲苯、鄰二甲苯等苯系廢氣及其類、醛類、代烴、脂類、酐類、醌類、類、環(huán)已烷、環(huán)已烯、環(huán)已、二甲基二硫、乙硫醇、C碳醇、二硫化碳等有機廢氣皆能凈化處理。RCO有機廢氣催化燃燒空氣凈化裝置可以有效地美化環(huán)境、環(huán)境污染、改進(jìn)工作實際操作標(biāo)準(zhǔn),保障工人身心健康,排出出去熱量能夠回收利用,降低成本。
當(dāng)自動控制系統(tǒng)在隨時待命狀態(tài)下,收到輸入的啟動指令,正在進(jìn)入點燃工作狀態(tài),關(guān)鍵在于自動控制系統(tǒng)開展自查,之后進(jìn)行前吹掃,變頻調(diào)速器輸出信號操縱風(fēng)機的轉(zhuǎn)動,氣體排風(fēng)量由低速檔漸變色為快速再慢慢變成低速檔,清新空氣風(fēng)吹過點燃爐盤,以確保爐膛內(nèi)并沒有殘余天然氣的出現(xiàn),確保打火流程的可以信賴。具體步驟是變頻調(diào)速器先啟動,PLc模擬量輸入數(shù)據(jù)信號使變頻器頻率從啟動設(shè)置工作頻率逐漸升高,達(dá)到一定工作頻率后維持一定時間之后再降低,進(jìn)行啟動前吹掃。以后,傳出打火數(shù)據(jù)信號,高壓點火器工作中,與此同時開啟打火管路的閘閥,文火引燃。根據(jù)紫外光傳感器的檢測期滿文火引燃后,開啟主天然氣閥門。這時候催化燃燒爐盤開展有焰燃燒,直至檢驗溫度數(shù)據(jù)信號做到設(shè)置的打火關(guān)掉溫度,打火閘閥關(guān)掉,進(jìn)行打火全過程,進(jìn)入點燃調(diào)整環(huán)節(jié)。
余熱回收回收利用:處理后的有機廢氣根據(jù)熱交換器的功效將發(fā)熱量留到催化燃燒機器設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu),減少全部主機消耗功率,機器設(shè)備僅耗費風(fēng)機的輸出功率。無二次污染:鼎科催化燃燒機器設(shè)備溫度低,能很多降低NOx的形成,以免造成二次污染。適應(yīng)性強:催化燃燒機器設(shè)備基本上可以解決每一個氮化合物有機廢氣及惡臭氣體。
催化燃燒廢氣解決理論是廢氣先進(jìn)行預(yù)備處理,除去絕大多數(shù)的煙塵和顆粒物質(zhì)和脂膏等,再將廢氣引進(jìn)阻武器。再送進(jìn)萃取管理體系,將氣氛與廢氣分散化,廢氣單位進(jìn)到下一步處置工藝流程,環(huán)境單位進(jìn)到排污口排出;廢氣通過儲熱管理體系,使廢氣抵達(dá)起燃溫度掉入催化反應(yīng)室,在催化機理下,開展催化燃燒。輪胎廠的廢氣有肯定的塑膠、塑膠臭味,其成分關(guān)鍵為H2S、CS2、MCH及少許別的臭味身份。接納的萃取儲熱催化燃燒設(shè)定武器裝備布署舉辦廢氣管理方法,覆蓋率已超90%。水清洗去失煙塵及硫系物,再將成分比較多的有機化學(xué)分的廢氣打火解決。
催化燃燒機器設(shè)備有哪些特點:
1.機械設(shè)備設(shè)計基本原理優(yōu)秀、用料與眾不同,質(zhì)量穩(wěn)定,構(gòu)造簡單,可以信賴,環(huán)保節(jié)能省勁,無二次污染;
2.用電量小,催化燃燒室選用蜂窩陶瓷狀為依托的金屬催化劑,摩擦阻力小,活力高。當(dāng)有機廢氣濃度值做到2000PPm之上時,可保持起火;
3.適用常溫下、較低濃度的、風(fēng)大量有機廢氣凈化處理;
4.運轉(zhuǎn)摩擦阻力低、凈化處理高效率達(dá)90%;
5.實際操作簡單實用,系統(tǒng)軟件全過程由PLC智能控制,可以實現(xiàn)一鍵啟動和連鎖加盟聯(lián)動控制;
6.系統(tǒng)軟件可以信賴,配備多個溫度、工作壓力、煙霧傳感器和警報系統(tǒng),并設(shè)置權(quán)限阻火閥、泄壓口膜等安全防護措施;
7.采取模塊化設(shè)計構(gòu)造,結(jié)構(gòu)緊湊,模塊化設(shè)計方式,生產(chǎn)制造快,安裝簡單,機器設(shè)備占地總面積小,重量較輕。吸附床選用零件柜構(gòu)造,填裝便捷,有利于拆換。